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蒸压釜正确的操作规程

    众所周知,蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设备,也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作,显得尤为重要,为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢,下边是金沙城娱乐中心手机版厂家总结出来,并总结出来蒸压釜的正确操作规程:

    1.企业的安全生产管理不到位,对国家相关规定实行不严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核,也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等,设备维修也不及时.

    2.操作工关釜盖不到位,在升压过程中釜盖倾斜、旋转,又因为该釜盖的安全联锁装置(可防止釜盖在承压情况下旋转,起到保护作用)不全,不起作用,不能限制釜盖的转动,直接酿成了爆炸事故的发生。

    3.蒸压釜的选择上,也要严格,蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置,釜盖需采用整块16MnR钢板压制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。高设计压力必须要达到1.65mpa以上。

    蒸压釜的正确操作如下:

    蒸压釜是压力容器,蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作,确保蒸压釜的安全运行。

    ①.关门操作

    1.关门前,在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中,使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合,逆时针转动手摇减速器手柄,使釜盖完全达到关闭位置(釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐)时,将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置,使安全连锁投入,釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时,具备送汽条件。

    2.釜门关闭的报告操作,以领班人员监督检查,确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字,通知配汽工准备送汽。

    ②.开门操作

    1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

    2.必须在压力表降至零位,安全连锁手柄处于开门状态(即打开球阀,将排汽管中蒸汽排出),安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时,才能进行开釜门工作。

    3.开釜门时,釜门的正面严禁站人。

    4.操作人员必须站在釜门的侧面,转动手摇减速器手柄,当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢,釜门转长齿台阶错位时,应停一下,让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。

    5.釜门全部打开后,应该拉住釜门,将釜门转到两釜之间停放,防止釜门撞击相邻蒸压釜,出现事故。

    ③.加气混凝土砌块砖入釜

    1.移动式卷扬机必须正对着蒸压釜,严禁斜对。

    2.卷扬机工作之前,必须用卡轨器卡紧道轨,防止卷扬机受力翻车,卷扬机工作时,严禁有人在钢丝绳上越过,工作人员尽可能远离钢丝绳,防止发生意外伤人。

    3.制品座车时,应先将蒸养车用斜铁固定好,防止错位。

    4.启动卷扬机时应先点动一下,一是判断方向是否正确,二是观察确认设备无异常后,再正式启动。速度不能过快,防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。

    5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂,将釜两端的釜门关闭好后,扳下限位开关,连锁装置到位,通知配汽站人员及进升温。

    ④、加气混凝土砌块出釜

    1、釜内压力降至零位,待余汽放完,连锁打开时,方可打开釜门,釜门打开后,接好轨道,并将轨道下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜内碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨润滑剂,将釜门关上,防止两端法兰变形。

    2、吊运成品前应在蒸养小车下固定好斜铁,防止翻车事故发生。

    ⑤、设备的维护保养与修理

    1、每班前检查减速机内润滑油位是否正常,油位低时应及时补充。

    2、定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。

    3、及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。

    4、检查并紧固所操作的设备紧固螺栓,检查钢丝绳,挂钩是否完好,如有问题应及时修复或更换。

    5、压力容器运行时,严禁带压施焊或切割,需修理时应在泄压后进行。

    6、因违章操作造成设备损坏的,按设备事故处理,造成制品损坏的按质量事故处理。

    ⑥、入釜岗位责任制

    1、接班后,要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好,小车有无变形情况,如有则不能使用,待修好校正才能投入使用。

    2、当行车吊运切割后的坯体座车时,要配合行车工,将坯体平稳地放置在蒸养车上。

    3、入釜进速度不能过快、过猛,要匀速入釜,避免撞击后造成坯体倒塌。

    4、坯体入釜关闭釜门后,通知配汽站人员,说明入釜时间,使配汽人员及时升温。

    5、做好每班座车、入釜记录,下班后交车间办公室,搞好岗位环境卫生。

    ⑦、出釜岗位责任制

    1、接班时首先要查看蒸养记录,确定釜号放汽和开门时间,做到及时开启釜门,安全出釜。

    2、负责清理模底板,及时回蒸养车、模底板。

    3、做好记录,下班交车间办公室。

    4、搞好本岗位卫生,实行交接班制度,安全操作,文明生产,杜绝各种事故的发生。

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