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蒸压釜养护运行因素

蒸压釜正确工作流程,将装有蒸养物料的蒸养车,推入釜内。采取什么方法进釜,均应缓慢,防止物料倾倒。对于尽端釜,只关一个釜盖即可,而对于贯通釜,两端釜盖均应关闭。有些单位把贯通 釜当作尽端釜使用,一端釜盖长期不打开,这种情况要仔细检查该釜盖是否关牢,工作是否可靠。
  将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置。在此情况下再摇减速机时,釜盖因受到圆缺板卡住而无法转动将蒸汽通人密封圈,即釜端蒸汽管路中 进釜体的截止阀关闭,其余二阀打开。蒸养制度要求抽真空,打开抽真空阀门抽真空,完毕后关闭阀门。打开进气阀,并打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀,并使密封圈的蒸汽也来自釜内。按照要求 完成升压、恒压、和降压的全部蒸压养护工作。

蒸压釜进行制品蒸养时有以下工序:清洁蒸压釜、装载制品、固定釜盖、释放蒸汽、加入新鲜蒸汽,在一定压力下进行蒸养处理、放气取下釜盖、耐力以及性能方面都得到了很大的提高。
  蒸压釜的布置不合理问题。通常情况下,锅炉房是比较狭窄的,而锅炉体积都是比较大的,这样就会造成空间的使用有限,往往还有一些其他的设备需要布置,比如说鼓风机、除尘器、除渣机、引 风机、风道等等,这样狭小的空间,布置就会比较杂乱,势必会引起风道阻力大、风量不足、管道气密性差、风道弯头过多等问题,这样就会导致锅炉燃烧使用不正常,给后期的改造和维护造成极大的 困难。
  蒸压釜的清洁,打扫釜体内的灰尘、检查衬垫石棉绳防止在工作的过程中放生漏气等,保证制品进入釜体前釜体干净整洁,以免影响蒸养制品的整体美观与外形。同时在装载制品时,要用蒸养小车 把坯体装好后按顺序送入到釜体内,要保证蒸养小车的平稳,如果在装车时有一辆小车发生塌垛,则应将所有小车上的制品全部卸掉,然后再重新装车,原因是一旦经过蒸养再去清扫倒塌的制品就会很 困难。
 
  蒸压釜在蒸压养护过程中,操作工应观察蒸压釜的各部位、仪表的工作情况。打开釜盖。当蒸压釜工作完毕后,应切断汽源,确认釜上压力表已回到零位以后方可开盖。将蒸养车从釜内拉出。蒸压 釜关开盖的过程应有专人在场监督确保安全。与蒸压釜操作无关的人,在关开釜盖时不能在釜端附近停留。
  对蒸压釜温度变化时产生的大量冷凝水问题,必须安装上自动排水装置,并及时清理排水管的残渣,预防装置失灵,及时分阶段排水,减少蒸压釜在运行期间产生釜体上下温差应力,尽量克服有可 能周期性出现的超过釜体材料的屈服应力,消除危及安全运行的因素。
  

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