行业动态

蒸压釜使用中对其结构部件的要求?

    锅炉受压部件易鼓包破裂变形问题。承压锅炉因为是一种受压力度比较大,炉温比较高的设备,在使用过程中,蒸压釜对其承压部件要求比较高,为了满足正常条件下的水循环,受压部件会在受压过程中产生一定程度的自由膨胀,同时水循环的过程中,还会在这些受压部件中进行热量传导,带来热量的同时再带走热量,使受压部件及时得到冷却。蒸压釜锅炉内的水循环出现循环死区,那么受压部件就不能及时得到冷却,持续的高温就会导致受压部件损坏,带来安全隐患。

    低温是造成高温设备橡胶密封件失效的一个主要因素,蒸压釜在较低温度下,分子热运动减弱,分子链段及分子链被冻结,会逐渐失去弹性。动力系统橡胶密封材料在低温条件下,出现微裂纹的概率增加,密封腻子变硬,降低密封能力,长期在低温下贮存,会造成密封失效。

    高温设备橡胶密封件,蒸压釜在生产设计时,金沙城娱乐中心手机版严格把握生产工艺,选择耐高温、耐寒性好的硅橡胶,一般的高温硫化硅橡胶,脆性温度为-60℃,蒸压釜可在-50~200℃之间长期工作。随着温度的降低,硅橡胶的模量、拉伸强度和压缩永久变形增大,拉伸伸长率和回弹性降低,这是由于硅橡胶在低温条件下结晶引起的,一般情况下,结晶温度远高于玻璃化温度,因此结晶温度对橡胶密封件的影响更明显。

    温度交变也是不可忽视的一个重要因素,蒸压釜在温度交变情况下使用的密封件,通常其密封度下降,蒸压釜使用寿命减少。温度的改变会加速密封件的老化,密封系统元件的温差使密封可靠性下降,间隙增大,导致接触压力重新分布。高原荒漠地区昼夜温差很大,因此温度交变是引起橡胶失效的一个重要原因。

    制造时焊接质量低劣问题。承压锅炉的管道与管道之间以及管道与部件的接合处会出现裂缝甚至爆裂的现象,这是由于承压锅炉自身高温高压的特点加上焊接质量较差造成的,焊接质量差导致焊缝成为强度薄弱点或者应力集中点,蒸压釜在高压情况下很容易出现破裂,造成后期安全事故频频发生。

    蒸养完毕,打开蒸养釜排汽阀,只有当压力表指示为零时,方允许转动安全手柄,使其限位板与釜盖脱开,与之相连的球阀同时打开,釜内余汽通过球阀排除。然后摇动减速器,当釜盖法兰齿转至啮合台阶交界处时放慢速度,直至齿的凹面与釜体法兰齿接触时才停止转动。此时釜盖端面已与密封圈脱开,确认已无余汽,方将釜盖转到釜体侧面。在釜盖开启过程中,蒸压釜操作人员应位于釜盖右侧,任何人不得位于釜盖正面。

    (1)将装有蒸养物料的蒸养车,推入釜内。不论采取什么方法进釜,均应缓慢,防止物料倾倒。对于尽端釜,只关一个釜盖即可,而对于贯通釜,两端釜盖均应关闭。这种情况要仔细检查该釜盖是否关牢,工作是否可靠。

    (2)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置。在此情况下再摇减速机时,釜盖因受到圆缺板卡住而无法转动,此时安全联锁装置的球阀封闭不能和大气相通。将蒸汽通人密封圈,即釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀关闭,其余二阀打开。蒸养制度要求抽真空,打开抽真空阀门抽真空,完毕后关闭阀门。

    (3)打开进气阀,并打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀,并使密封圈的蒸汽也来自釜内。按照要求完成升压、恒压、和降压的全部蒸压养护工作。

    (4)在蒸压养护过程中,操作工应观察蒸压釜的各部位、仪表的工作情况。当蒸压釜工作完毕后,应切断汽源,确认釜上压力表已回到零位以后方可开盖。

    (5)将蒸养车从釜内拉出。蒸压釜关开盖的过程应有专人在场监督确保安全。与蒸压釜操作无关的人,在关开釜盖时不能在釜端附近停留。

    更多了解,蒸压釜、轧钢机:/

金沙城娱乐中心手机版版权所有

XML 地图 | Sitemap 地图