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轧钢机行业使用前的结构调整?

    轧钢机一般为散装发运,电机部分用塑料布进行包扎,避免潮湿和受到损坏;外露部分的轴头也用塑料布进行包扎,避免受到碰伤和腐蚀;其它部位要涂上防锈油,防止生锈。轧钢机在运输过程中,还有遵守一些细则,为:

    (1)在对轧钢机进行装卸吊起时,应细心操作,绳索应该具有足够的强度,不能损伤设备的凸出部分,必要时,可垫木块或软保护物进行保护。

    (2)轧钢机在运输时,应在下部垫道木,四周用绳索拉紧,防止振动和冲击。

    工业的生产工序中,条件相同时,轧钢机采用切分轧制可降低钢坯的加热温度40℃左右,燃料减少20%,电耗可降低15%,总的生产费用可降低10—15%,这是一项可降低生产成本的易行而有效的措施。切分轧制与普通轧制相比,轧钢机精度可提高5%—6%,原因是切分后两线同时咬入,横断面变化不大,且头尾温差小负荷均匀。轧钢机进行切分轧制只在后3个机架进行,其余均为微张力和无张力轧制。

    轧钢机用同样尺寸的坯料生产同样规格的产品,只需轧制1/2的断面,因而可减少轧制道次。实现双线或多线轧制,使轧钢机的产量大幅度提高,这在生产小规格的产品时尤为重要。轧钢机进行切分轧制的过程中,可以实现在线尺寸检测激光的单向性和抗干扰性优于其他任何的光波,可精确地连续测量轧件在水平/垂直和与水平夹角为450方向上的尺寸,并可将结果显示和存贮在计算机系统中。轧钢机在接近超过规定精度时及时对轧机进行调整,以减少废品,方便调整操作。

    1.轧钢机的使用单位应根据机组性能及使用要求制定出操作规程,并要严格遵守,禁止在无操作规程的情况下操作运行。

    2.轧钢机在操作时应严格遵守其操作规程和轧制程序,不能超载轧制,更不能乱操作。轧钢机应按规定进行保养,易损件使用一段时间后如果已不符合要求,应及时进行更换。

    3.轧钢机应按规定进行润滑,及时添油或更换新的润滑油。操作人员在交班时应对轧钢机进行检查,联接松动应马上进行紧固,并检查个润滑点,轧钢机要定期进行检修,严禁带病工作,否则会对机器造成损害。

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